LS螺旋輸送機產品概述：
LS型螺旋輸送機是（shì）按照JB/T679-95《螺旋輸（shū）送機》標準設計製造，是GX型螺旋輸送機的換代產品。
頭（tóu）部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一（yī）般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采（cǎi）用滑（huá）塊連接，拆（chāi）卸螺旋時，不用移（yí）動驅動裝置（zhì），拆卸吊軸承（chéng）時不用移（yí）動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機（jī）可靠（kào）性高，壽命長，適應性強（qiáng），安裝維修（xiū）方便。
LS型螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機（jī）組，可（kě）使（shǐ）運輸工作減輕勞動強度，提高工作（zuò）效率，應用範圍很廣。適用於各行業，如建材、化工、電力（lì）、冶金、煤炭、糧食等行業，適用於（yú）水（shuǐ）平或傾斜輸送粉狀（zhuàng）、粒狀和小塊狀物料，如煤（méi）、灰、渣、水泥、糧食（shí）等。
LS螺旋輸送機產品（pǐn）特點：
1.承載能力大、安全可（kě）靠。
2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。
3.整機體（tǐ）積小、轉速高（gāo）、確保快速均（jun1）勻輸送。
4.出料端設有清掃（sǎo）裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位（wèi）置布置靈活。
5.密封性好、外殼采用無縫鋼（gāng）管製作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
LS螺旋輸送機工作原理：
LS型螺旋輸送機是利用旋轉的（de）螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部（bù）軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防（fáng）塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
LS螺（luó）旋輸送機布置形（xíng）式：
一台螺（luó）旋輸送機通常由螺旋機本體（tǐ）、進（jìn）出裝置、驅動裝置三大部分（fèn）組成。
螺旋機本體由頭節、中間節、尾節（jiē）三種組成。一般情況下,出廠（chǎng）總裝（zhuāng）時（shí）將中間節按長（zhǎng）度長短依次排列,較長的中間節（jiē）靠近頭（tóu）節，相同 長度的中間（jiān）節則挨在一起，如果有特殊（shū）要求，則在訂（dìng）貨（huò）時（shí）給出排列順序。
在（zài）頭節內裝有支推軸承承受軸向（xiàng）力，在中間節和尾節內（nèi）裝有用軸承支承螺旋軸（zhóu），此外，在尾節內還裝（zhuāng）有可軸向移動的徑向軸承以補 償（cháng）螺旋軸長度的（de）誤差和適（shì）應溫度的變化（huà）。螺旋麵的形式有實體螺旋（S製法）和帶式螺旋（D製法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸的互（hù）換性，便於維（wéi）修。
機蓋為瓦片式並用蓋扣夾（jiá）緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋（gài）與機（jī）殼間加防水粗（cū）帆布（bù）。
進、出料裝置有進料口,方型（xíng）出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出（chū）料口 位置時應注意保（bǎo）證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接（jiē）法蘭、底座等相碰。
驅動裝置有ZQ係（xì）列減速器+Y係列電動機，YTC齒輪減速電（diàn）機兩種。
按螺旋輸送機驅動方式分為兩種（zhǒng）：
C1製法—螺旋機長度小於（yú）35m時，單端驅動（dòng）。
C2製法—螺旋機大於35m時，雙端驅動。
按螺旋（xuán）機中間吊軸承種類分為：
M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵（chén）密封結構（gòu），常用在（zài）不易加油，不加油或油對物料有汙染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂（dìng）貨時可不注明（míng））。
M2—為滑動（dòng）吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸（shū）送物料溫度比（bǐ）較高（＞80℃），或輸送液狀物料。
